[科普中国]-二蒽油馏分

二蒽油馏分(anthracene oil Ⅱ)是指煤焦油蒸馏时切取的馏程为330-360℃的馏出物。其产率为无水煤焦油的4~9%，主要组分有苯基萘、荧蒽、芘、苯基芴和䓛等。

简介二蒽油馏分(anthracene oil Ⅱ)是指煤焦油蒸馏时切取的馏程为330-360℃的馏出物。其产率为无水煤焦油的4~9%，主要组分有苯基萘、荧蒽、芘、苯基芴和䓛等1。

质量控制指标二蒽油馏分质量控制指标如下：

密度(20℃)，g/cm3：1. 15-1.19

萘含量，%：93%2。

蒽油馏分加氢生产轻质燃料油工艺1.研究现状

国际油价的持续高位运行，使煤焦油及部分馏分加氢成为研究热点。2008年，抚顺石油化工研究院许杰等。对蒽油加氢转化为轻质燃料油进行了技术研究，提出蒽油加氢原则工艺流程，并对项目经济性进行初步测算，认为蒽油加氢转化轻质燃料油具有一定的经济性竞争力。2009年7月，黑龙江宝泰隆圣迈公司10万t/a高温煤焦油加氢装置开车成功，并实现连续平稳运行398天，标志着我国自主研发的高温煤焦油及部分馏分加氢技术走向成熟 。

2.工艺原理

蒽油加氢装置由原料预处理系统、加氢反应系统、高低压分离系统、压缩机系统、分馏系统和辅助系统组成。

原料预处理的目的是，脱除蒽油馏分中的水分，以保证加氢反应催化剂的活性。加氢精制反应的主要目的，一方面是烯烃饱和并裂解开环成为优质轻质油组分，胶质被加氢分解成分子较小的烃类；另一方面是有效地脱除S、N、O和金属等杂质。加氢裂化的目的是，使得未转化油进一步裂化成轻组分，提高轻油收率。高低压分离系统的目的是，将馏分油与氢气分离，氢气循环利用。分馏系统的目的是，切割出馏分油中的轻质燃料油调和组分，尾油进入加氢裂化。

3.工艺流程

经过预处理的蒽油作为加氢精制原料油，经过加氢精制反应器后的蒽油馏分进入高低压分离系统，将馏分油与氢气分离，氢气循环利用，馏分油通过分馏系统的切割分别切割出燃料油调和组分，塔底的尾油作为加氢裂化的原料油进人加氢裂化反应器。加氢裂化反应器出来的油气经过高压分离出氢气后，加氢裂化反应器的馏分油与加氢精制的馏分油一同进入分馏系统切割出燃料油调和组分，完成对蒽油的加工过程。

高温煤焦油经过预处理后，高温煤焦油中的部分馏分油经过加氢精制、加氢裂化及分馏工艺加工，可以生产出符合要求的低凝、低硫的优质燃料油调和组分。这对于中国高寒地区更具有使用价值。生产的柴油馏分指标中，除密度和十六烷值不符合要求外，其他指标完全符合柴油要求，可作为优质柴油的调和组分3。

本词条内容贡献者为:

王宁 - 副教授 - 西南大学